PWS-25/100KN Dinamiese Hidrouliese Servo Moegheidstoetsmasjien 0-100HZ
Die elektrohidrouliese servo-dinamiese moegheidstoetsmasjien (verwys na as die toetsmasjien) word hoofsaaklik gebruik om die dinamiese eienskappe van metaal, nie-metaal en saamgestelde materiale by kamertemperatuur (of hoë en lae temperatuur, korrosiewe omgewing) te toets. Die toetsmasjien kan die volgende toetse uitvoer:
Trek- en kompressietoets
Kraakgroeitoets
Die geslote-lus servobeheerstelsel wat bestaan uit 'n elektriese beheerder, servoklep, lassensor, verplasingsensor, ekstensometer en rekenaar, kan die toetsproses outomaties en akkuraat beheer, en outomaties toetsparameters soos toetskrag, verplasing, vervorming, wringkrag en hoek meet.
Die toetsmasjien kan sinusgolf, driehoekgolf, vierkantgolf, saagtandgolf, anti-saagtandgolf, pulsgolf en ander golfvorms realiseer, en kan trek-, kompressie-, buig-, laesiklus- en hoësiklus-moegheidstoetse uitvoer. Dit kan ook toegerus word met 'n omgewingstoetstoestel om omgewingsimulasietoetse by verskillende temperature te voltooi.
Die toetsmasjien is buigsaam en gerieflik om te gebruik. Die oplig, sluit en klem van die bewegende balk word alles met knoppies voltooi. Dit gebruik gevorderde hidrouliese servo-aandrywingstegnologie om te laai, hoë-presisie dinamiese lassensors en hoë-resolusie magnetostriktiewe verplasingsensors om die krag van die monster te meet. Waarde en verplasing. Die volledig digitale meet- en beheerstelsel realiseer PID-beheer van krag, vervorming en verplasing, en elke beheer kan glad oorgeskakel word. Die toetssagteware werk in die WINDOWS XP/Win7 Chinese omgewing, met kragtige dataverwerkingsfunksies, toetstoestande en toetsresultate word outomaties gestoor, vertoon en gedruk. Die toetsproses is volledig geïntegreer in rekenaarbeheer. Die toetsmasjien is 'n ideale koste-effektiewe toetsstelsel vir wetenskaplike navorsingsinstitute, metallurgiese konstruksie, nasionale verdediging en militêre industrie, universiteite, masjinerievervaardiging, vervoer en ander nywerhede.
| Model | PWS-25KN | PWS-100KN |
| Maksimum toetskrag | 25 kN | 100kN |
| Toetskrag-resolusiekode | 1/180000 | |
| Toetskrag-aanduiding akkuraatheid | binne ±0.5% | |
| Verplasingsmetingsbereik | 0～150(±75)(mm) | |
| Verplasingsmetingskomponent | 0.001mm | |
| Relatiewe fout van verplasingsmetingsaanwysingswaarde | binne ±0.5% | |
| Verkrygingsfrekwensie | 0.01～100Hz | |
| Standaard toetsfrekwensie | 0.01-50Hz | |
| Toetsgolfvorms | Sinusgolf, driehoeksgolf, vierkantsgolf, halfsinusgolf, halfkosinusgolf, halfdriehoekgolf, halfvierkantsgolf, ens. | |
| Toetsruimte (sonder toebehore) mm | 1600 (kan aangepas word) | |
| Interne effektiewe breedte mm | 650 (kan aangepas word) | |
1) GB/T 2611-2007 "Algemene Tegniese Vereistes vir Toetsmasjiene"
2) GB/T16825.1-2008 "Inspeksie van Statiese Uniaxiale Toetsmasjien Deel 1: Inspeksie en Kalibrasie van Kragmetingstelsel van Trek- en (of) Kompressietoetsmasjien"
3) GB/T 16826-2008 "Elektro-hidrouliese Servo Universele Toetsmasjien"
4) JB/T 8612-1997 "Elektro-hidrouliese Servo Universele Toetsmasjien"
5) JB9397-2002 "Tegniese Toestande van Spanning- en Kompressie-Moegheidstoetsmasjien"
6) GB/T 3075-2008 "Metaal Aksiale Moegheidstoetsmetode"
7) GB/T15248-2008 "Aksiale Konstante Amplitude Lae Siklus Moegheidstoetsmetode vir Metaalmateriale"
8) GB/T21143-2007 "Uniforme Toetsmetode vir Kwasistatiese Breuktaaiheid van Metaalmateriale"
9) HG/T 2067-1991 rubbermoegheidstoetsmasjien tegniese toestande
10) ASTM E466 Standaardtoets van Kic vir Lineêre Elastiese Vlakspanning Breuktaaiheid van Metaalmateriale
11) ASTM E1820 2001 JIC-toetsstandaard vir 'n maatstaf van breuksterkte
1 Gasheer: Die gasheer bestaan uit 'n laaarraam, 'n boonste gemonteerde aksiale lineêre aktuatorsamestelling, 'n hidrouliese servo-oliebron, 'n meet- en beheerstelsel en toetsbykomstighede.
2 Gasheer laai raam:
Die laairaam van die hoofmasjien bestaan uit vier regopstaande balke, beweegbare balke en 'n werkbank om 'n geslote laairaam te vorm. Kompakte struktuur, hoë rigiditeit en vinnige dinamiese reaksie.
2.1 Aksiale dravermoë: ≥±100kN;
2.2 Beweegbare balk: hidrouliese oplig, hidrouliese sluit;
2.3 Toetsruimte: 650 × 1600 mm
2.4 Laai sensor: (Qianli)
2.4.1 Sensorspesifikasies: 100kN
2.4.2 Sensorlineariteit: ±0.1%;
2.4.3 Sensoroorlading: 150%.
3 Hidrouliese servo aksiale lineêre aandrywer:
3.1 Aktuatorsamestelling
3.1.1 Struktuur: neem geïntegreerde ontwerp van servo-aktuator, servoklep, lassensor, verplasingsensor, ens. aan.
3.1.2 Kenmerke: Geïntegreerde basisinstallasie verkort die lasketting, verbeter die rigiditeit van die stelsel en het goeie laterale kragweerstand.
3.1.3 Verkrygingsfrekwensie: 0.01～100Hz (die toetsfrekwensie oorskry gewoonlik nie 70Hz nie);
3.1.4 Konfigurasie:
a. Lineêre aandrywer: 1
I. Struktuur: Dubbelstaaf dubbelwerkende simmetriese struktuur;
II. Maksimum toetskrag: 100 kN;
III. Gegradeerde werkdruk: 21Mpa;
IV. Suierslag: ±75 mm; Let wel: Stel hidrouliese buffersone in;
b. Elektrohidrouliese servoklep: (ingevoerde handelsmerk)
I. Model: G761
II. Gegradeerde vloei: 46 L/min 1 stuk
III. Gegradeerde druk: 21Mpa
IV. Werkdruk: 0.5～31.5 MPa
c. Een magnetostriktiewe verplasingsensor
I. Model: HR-reeks
II. Meetbereik: ±75mm
III. Resolusie: 1um
IV. Nie-lineariteit:
4 Hidrouliese servo konstante druk oliebron
Die pompstasie is 'n gestandaardiseerde pompstasie met 'n modulêre ontwerp. Teoreties kan dit in 'n groot pompstasie met enige vloei gekaskadeer word, dus het dit goeie skaalbaarheid en buigsame gebruik.
l·Totale vloei 46L/min, druk 21Mpa. (Aangepas volgens eksperimentele vereistes)
Die totale krag is 22 kW, 380 V, driefase, 50 Hz, WS.
Die pompstasie is ontwerp en vervaardig volgens die standaard modulêre ontwerp, met volwasse tegnologie en stabiele werkverrigting; dit is toegerus met 'n relaisspanningstabiliserende module, wat aan die aktuator gekoppel is.
Die pompstasie bestaan uit oliepompe, motors, hoë- en laedruk-skakelklepgroepe, akkumulators, oliefilters, olietenks, pypstelsels en ander onderdele;
l·Die filtrasiestelsel gebruik driestadiumfiltrasie: oliepomp-suigpoort, 100μ; oliebronuitlaat, filtrasieakkuraatheid 3μ; relaisspanningsreguleerdermodule, filtrasieakkuraatheid 3μ.
l·Die oliepomp is gekies uit die Duitse Telford-interne ratpomp, wat 'n evolvente interne ratkas-transmissie, lae geraas, uitstekende duursaamheid en lang lewensduur gebruik;
l·Die oliepompmotoreenheid is toegerus met 'n dempingstoestel (kies dempingsblok) om vibrasie en geraas te verminder;
l·Gebruik die hoë- en laedrukskakelaarklepgroep om die hidrouliese stelsel te begin en te stop.
l·Volledig geslote standaard servo-brandstoftenk, die volume van die brandstoftenk is nie minder nie as 260L; dit het die funksies van temperatuurmeting, lugfiltrering, olievlak-aanwyser, ens.;
l·Vloeitempo: 40L/min, 21Mpa
5. 5 Gedwing om spesifieke by te voeg (opsioneel)
5.5.1 Hidrouliese geforseerde klemklauwplaat. stel;
l·Hidrouliese geforseerde klem, werkdruk 21Mpa, voldoen aan die vereistes van hoë- en laefrekwensie-moegheidstoets van materiaalspanning en kompressie by nul-oorgang.
l·Die werkdruk kan aangepas word, die aanpassingsbereik is 1MP-21Mpa;
l·Oop struktuur, maklik om die kake te vervang.
l·Met 'n selfsluitende moer, verbind die lassensor aan die boonste gedeelte van die hoofenjin en die suier van die onderste aktuator.
l·Klemkake vir ronde monsters: 2 stelle; klemkake vir plat monsters: 2 stelle; (uitbreidbaar)
5.5.2 Een stel hulpmiddels vir kompressie- en buigtoetse:
l·Een stel drukplaat met 'n deursnee van φ80 mm
'n Stel driepunt-buighulpmiddels vir kraakgroei-moegheidstoets.
