Aansoekveld
Die elektro-hidrouliese servo-dinamiese moegheidstoetsmasjien (die toetsmasjien genoem) word hoofsaaklik gebruik om die dinamiese eienskappe van metaal-, nie-metaal- en saamgestelde materiale by kamertemperatuur (of hoë en lae temperatuur, korrosiewe omgewing) te toets. Die toetsmasjien kan die volgende toetse uitvoer:
Tensiel en kompressietoets
Kraakgroeitoets
Die geslote lus-servo-beheerstelsel wat bestaan uit elektriese beheerder, servoklep, lassensor, verplasingsensor, extensometer en rekenaar, kan die toetsproses outomaties en akkuraat beheer, en die toetsparameters outomaties meet soos toetskrag, verplasing, vervorming, wringkrag en hoek.
Die toetsmasjien kan sinusgolf, driehoekgolf, vierkantige golf, saagtandgolf, anti-sawtoooth-golf, polsgolf en ander golfvorms realiseer en kan trek-, kompressie-, buig-, lae-siklus- en hoë-siklus-moegheidstoetse uitvoer. Dit kan ook toegerus wees met 'n omgewingstoetsapparaat om die omgewingsimulasietoetse by verskillende temperature te voltooi.
Die toetsmasjien is buigsaam en gerieflik om te werk. Die bewegende balkopheffing, sluiting en monsterklem word alles voltooi deur knoppiebewerkings. Dit gebruik gevorderde hidrouliese servo-aandrywingstegnologie om te laai, dinamiese lassensors met 'n hoë presisie en hoë-resolusie magnetostriktiewe verplasingsensors om die krag van die monster te meet. Waarde en verplasing. Die all-digitale meting en beheerstelsel besef PID-beheer van krag, vervorming en verplasing, en elke beheer kan glad oorgeskakel word. , Werk die toetssagteware in die Windows XP/Win7 Chinese omgewing, met kragtige dataverwerkingsfunksies, toetsomstandighede en toetsresultate word outomaties gestoor, vertoon en gedruk. Die toetsproses is volledig geïntegreer in rekenaarbeheer. Die toetsmasjien is 'n ideale koste-effektiewe toetsstelsel vir wetenskaplike navorsingsinstellings, metallurgiese konstruksie, nasionale verdedigings- en militêre industrie, universiteite, vervaardiging van masjinerie, vervoer en ander bedrywe.
Spesifikasies
| Model | PWS-25KN | PWS-100 Kn |
| Maksimum toetskrag | 25kn | 100kn |
| Toets kragoplossingskode | 1/180000 | |
| Toets krag aanduiding akkuraatheid | binne ± 0,5% | |
| Verplasingsmetingreeks | 0 ～ 150 (± 75) (mm) | |
| Verplasingsmetingskomponent | 0,001 mm | |
| Relatiewe fout van die verplasingsmeting -aanduidingwaarde | binne ± 0,5% | |
| Verkrygingsfrekwensie | 0,01 ～ 100Hz | |
| Standaard toetsfrekwensie | 0,01-50Hz | |
| Toets golfvorms | Sinusgolf, driehoekgolf, vierkantige golf, halwe sinusgolf, halwe kosinusgolf, halwe driehoekgolf, halwe vierkantige golf, ens. | |
| Toetsruimte (sonder armatuur) mm | 1600 (kan aangepas word) | |
| Interne effektiewe breedte mm | 650 (kan aangepas word) | |
Standaard
1) GB/T 2611-2007 "Algemene tegniese vereistes vir toetsmasjiene"
2) GB/T16825.1-2008 "Inspeksie van statiese uniaxiale toetsmasjien Deel 1: Inspeksie en kalibrasie van die meetstelsel van die krag en (of) kompressietoetsmasjien"
3) GB/T 16826-2008 "Elektro-hidrouliese servo universele toetsmasjien"
4) JB/T 8612-1997 "Elektro-hidrouliese servo universele toetsmasjien"
5) JB9397-2002 "Tegniese toestande van spanning en kompressie-moegheidstoetsmasjien"
6) GB/T 3075-2008 "Metaal-aksiale moegheidstoetsmetode"
7) GB/T15248-2008 "Axiale konstante amplitude lae siklus-moegheidstoetsmetode vir metaalmateriaal"
8) GB/T21143-2007 "Eenvormige toetsmetode vir kwasi-statiese breuk taaiheid van metaalmateriaal"
9) HG/T 2067-1991 Tegniese toestande
10) ASTM E466 Standaardtoets van KIC vir lineêre elastiese vlakspanningbreuk taaiheid van metaalmateriaal
11) ASTM E1820 2001 JIC -toetsstandaard vir 'n mate van fraktuur taaiheid
Belangrike kenmerke
1 gasheer:Die gasheer bestaan uit 'n laairaam, 'n boonste gemonteerde aksiale lineêre aktuator-eenheid, 'n hidrouliese servo-oliebron, 'n meting- en beheerstelsel en toetstoebehore.
2 gasheerladingraam:
Die laai raam van die hoofmasjien bestaan uit vier staanders, beweegbare balke en 'n werkbank om 'n geslote laairaam te vorm. Kompakte struktuur, hoë styfheid en vinnige dinamiese respons.
2.1 Axiale dravermoë: ≥ ± 100KN;
2.2 beweegbare balk: hidrouliese opheffing, hidrouliese sluiting;
2.3 Toetsruimte: 650 × 1600mm
2.4 Laai -sensor: (Qianli)
2.4.1 Sensorspesifikasies: 100KN
2.4.2 Sensor lineariteit: ± 0,1%;
2.4.3 Sensoroorlading: 150%.
3 Hidrouliese servo -aksiale lineêre aktuator:
3.1 Aktuator Vergadering
3.1.1 Struktuur: neem geïntegreerde ontwerp van servo -aktuator, servoklep, lassensor, verplasingsensor, ens.
3.1.2 Kenmerke: Geïntegreerde basisinstallasie verkort die vragketting, verbeter die styfheid van die stelsel en het 'n goeie weerstand teen sy krag.
3.1.3 Verkrygingsfrekwensie: 0,01 ～ 100Hz (die toetsfrekwensie is gewoonlik nie meer as 70Hz nie);
3.1.4 Konfigurasie:
a. Lineêre aktuator: 1
I. Struktuur: dubbele staaf dubbelwerkende simmetriese struktuur;
Ii. Maksimum toetskrag: 100 kN;
Iii. Gegradeerde werkdruk: 21MPA;
Iv. Suierslag: ± 75 mm; Opmerking: stel hidrouliese buffersone;
b. Elektro-hidrouliese servoklep: (ingevoerde handelsmerk)
I. Model: G761
Ii. Gegradeerde vloei: 46 L/min 1 stuk
Iii. Gegradeerde druk: 21MPA
Iv. Werksdruk: 0,5 ～ 31,5 MPa
c. Een magnetostriktiewe verplasingsensor
I. Model: HR -reeks
Ii. Meetbereik: ± 75 mm
Iii. Resolusie: 1um
Iv. Nie-lineariteit: <± 0,01% van die volle skaal>
4 Hidrouliese servo -konstante drukoliebron
Die pompstasie is 'n gestandaardiseerde pompstasie met 'n modulêre ontwerp. Teoreties kan dit met enige vloei in 'n groot pompstasie opgebou word, dus het dit 'n goeie skaalbaarheid en buigsame gebruik.
L · Totale vloei 46L/min, druk 21MPA. (Aangepas volgens eksperimentele vereistes)
L · Die totale drywing is 22KW, 380V, driefase, 50Hz, AC.
L · Die pompstasie is ontwerp en vervaardig volgens die standaard modulêre ontwerp, met volwasse tegnologie en stabiele werkverrigting; Dit is toegerus met 'n relaisspanningstabiliserende module, wat met die aktuator gekoppel is.
l · Die pompstasie bestaan uit oliepompe, motors, hoë- en lae druk -skakelklepgroepe, akkumulators, oliefilter S, olietenks, pypstelsels en ander dele;
L · Die filtrasie-stelsel neem drie-fase filtrasie aan: oliepomp suigpoort, 100μ; oliebronuitlaat, filtrasie -akkuraatheid 3μ; Relaisspanningsreguleerdermodule, filtrasie -akkuraatheid 3μ.
l · Die oliepomp word gekies uit die Duitse Telford -interne ratpomp, wat die interne rat -oordrag van die rat, lae geraas, uitstekende duursaamheid en lang lewensduur aanneem;
L · Die oliepompmotor -eenheid is toegerus met 'n dempingstoestel (kies dempingskussing) om vibrasie en geraas te verminder;
L · Gebruik 'n hoë- en lae -druk -skakelaarklepgroep om die hidrouliese stelsel te begin en te stop.
L · Ten volle omheinde standaard servo -brandstoftenk is die volume van die brandstoftenk nie minder nie as 260L; Dit het die funksies van temperatuurmeting, lugfiltrasie, olievlakvertoning, ens.;
L · Vloeitempo: 40L/min, 21MPA
5. 5 gedwing om spesifiek (opsioneel) by te voeg
5.5.1 Hidrouliese gedwonge klem. stel;
L · Hidrouliese gedwonge klem, werkdruk 21MPA, voldoen aan die vereistes van hoë en lae frekwensie -moegheidstoets van materiaalspanning en kompressie by nul kruising.
L · Die werkdruk kan aangepas word, die verstellingsbereik is 1MP-21MPA;
L · Oop struktuur, maklik om die kake te vervang.
L · Verbind die lassensor op die boonste deel van die hoofmotor en die suier van die onderste aktuator met self-sluitende moer.
L · Klemkake vir ronde monsters: 2 stelle; klemkake vir plat monsters: 2 stelle; (uitbreibaar)
5.5.2 Een stel VIGS vir kompressie- en buigtoetse:
L · Een stel drukplaat met deursnee φ80mm
L · 'n Stel drie-punt buighulpmiddels vir moegheidstoets vir krake.
